De hoogste kwaliteit ontstaat daar, waar mensen en techniek meer presteren dan nodig is.
In de bagage de modernste techniek en de beste oplossing voor de klanten op het oog: zo produceren wij koel- en warmhoudmeubels, die optimaal voldoen aan uw wensen en eisen voor de kwaliteit, gebruikersvriendelijkheid en energieoptimalisatie.
Met ons machinepark is een reactiesnelle productie met de hoogste nauwkeurigheid mogelijk. Wat betreft vorm en contouren zijn wij praktisch niet aan grenzen gebonden. Maar: alles functioneert alleen met onze hoog gekwalificeerde medewerkers – van de planning in nauw overleg met de klanten tot aan de perfecte realisatie aan de machines.
Idee / visie
In de bagage de modernste techniek en de beste oplossing voor de klanten op het oog: zo werken wij koelmeubels uit, die voldoen aan uw wensen en hoogste eisen voor de kwaliteit, gebruikersvriendelijkheid en energieoptimalisatie. Ons engagement geldt de snelle realisatie van wat u nodig hebt.
Planning
Praktisch alles is mogelijk voor de IDEAL AKE technici, een speciaal ontwerp voor u al bijna normaal. En de ervaring leert u: er is voor zo goed als alles een oplossing. In nauw overleg met de klant vertalen zij de wensen van klanten in schetsen voor de productie.
Model
Prompte reactie en perfectie: ons machinepark combineert beide. Uitgerust met de modernste apparaten, waaronder de volautomatische gecombineerde pons en lasermachine TruMatic 7000 – de snelste hydraulische ponsmachine van de wereld – zijn we in staat, ook in de meerploegendienst te produceren. Ook wat betreft vorm en contouren zijn wij praktisch niet aan grenzen gebonden.
Afkanten / buigen
Nauwkeurigheid door kwalificatie: op het gebied van afkanten en omvormen zijn er hoog gekwalificeerde medewerkers nodig om de 15 hypermoderne, CNC-gestuurde afkant- en buigmachines vakkundig te bedienen en de complexe te nemen stappen minutieus nauwkeurig uit te voeren.
Lassen
Bij het lassen zijn ambachtelijke vaardigheid en “fingerspitzengefühl” nodig. Ook als het er om gaat de modernste laser-lasrobot van de wereld te bedienen. Zowel bij het toepassen van de conventionele lasprocedure (WIG, WIG-MAG) als bij het lassen van complexere contouren. Niet voor niets vormt deze sector – bestaande uit 3 laserbronnen, 3 lasrobots en 2 lineaire installaties – een van de belangrijkste stukken van beide ondernemingen.
Afwerking / controle
Kwaliteit is in het hele productieverloop uitstekend beveiligd.
De waarborg dat een koelmeubel zelfs in de ongunstigste klimaatomstandigheden of zelfs de strengste hygiënetesten (USA: NSF en UL) standhoudt, biedt onze hypermoderne testruimte.
Alle apparaten worden hier getest op temperaturen tussen 18 °C en 42 °C, een constante luchtvochtigheid tussen 0 en 100 procent en een dwarsstroming van 0,1 m/s.
